解决方法：

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自己配制的涂料色浆有渗化现象，为什么?如何解决?

③印花版框变形或丝网与版框粘贴不牢使局部版面松动，致使版面上的花纹变形。

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感光的蚀刻油墨，喷涂或者丝印好之后，需要烘干或者自然干燥。烘干温度为75摄氏度，大概烘烤10分钟。如果材料比较大，像蚀刻大型标牌，需要自然干燥，那就采用快干型的开油水，自然干燥8-15小时，温度高，干燥时间久短一些。干燥之后，再通过曝光显影，最后再蚀刻。需要蚀刻的图形，如果比较深，那就需要显影之后，进行二次烘烤干燥，增加油墨的强度。

a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。

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原因：

⑥织物的严重皱折在印台上没完全展开，或铺贴衣片时造成严重皱折，印花时皱折内部和凸起的皱折两侧就不能得到色浆，而露出织物底色。

④织物上印得花纹不清晰，再次刮印时，织物或版的移位，很容易产生重印。

衣片上印的单独纹样花型的位置与生产要求不符，称为花型位置不准。

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热固油墨印花的固化条件

解决方法：

②印版没能垂直准确地进入印台定位器，而将印版花纹网孔中的残留色浆蹭在花纹位置以外的织物上。

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刮刀选用要恰当。从刮刀的材料选择、刮印角度、刮印压力的设定要适合印花要求，压力不易太大。刮刀刀口要呈小圆口状，不能有毛口，收浆要干净，刀架宽度要适合。

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原因：

原因：

平网织物印花中塞网现象的解决方法

原因：

匹布上的连续纹样花型无一定规律地呈现花纹连续不良 匹布上的连续纹样花型无一定规律地呈现花纹连续不良，称为接花不准。表现为横向（匹布纬向）空档或花纹重叠（手工印花时产生）。

如果喷涂，调得太稀释，喷出来的油墨涂层太薄，在一定程度上会影响油墨的抗蚀刻效果，那就再喷涂一遍，让油墨的厚度达到更好的抗蚀刻作用。

③橡胶刮板刀口弯曲不平齐，刮印时压力和带浆量不均匀，使织物上的花纹呈现有规律的，深浅不一致的纵向色档。

感光蚀刻油墨，由于生产工艺比较多样，有滚涂、丝印和喷涂几种，根据不同的工艺来进行粘度的调整。丝印的话就跟热固型蚀刻油墨一样，添加2-5%的开油水，滚涂也是按这个比例添加，如果需要喷涂生产，那就要把油墨调到很稀，正常情况下是添加50%左右的开油水来进行稀释。

原因：

①印版从印台上抬起高度不够印版上有一个定位器脱离而另一个定位器还没完全脱离时，版面的横向移动将织物上花纹色浆蹭到花纹边缘以外。

五金不锈钢抗蚀刻油墨，有抗酸性蚀刻和抗碱性蚀刻，现在还有好多家工厂采用电解蚀刻。2000SA抗酸碱蚀刻都可以，而道道DD-1602有抗酸和抗碱以及抗电解蚀刻三种。

热固油墨网点印花， 人工打磨印花破损做旧细

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